滚丝机、滚丝机厂家_大量现货

钢筋滚丝机，这个词汇对于大部分人来说可能会有一些陌生，但是对于工程工地上的人来说已经熟悉的不能再熟悉了，它是专门用来制作钢筋套筒以及钢筋上丝的一种机械设备。今天滚丝机厂家-双坤机械来为大家讲解一下送变电工程中应用钢筋套筒机械连接的效益分析及注意事项。

一、随着送变电工程电压等级的提高，架空输电线路铁塔基础规格相应加大，使得基础配筋量、钢筋规格也加大，接头数量多，采用钢筋滚压直螺纹机械连接工艺代替常用的电弧焊进行钢筋连接，投入小、施工效率高、可靠、经济效益显著。不同电压等级主筋使用情况：

  1、1000kV特高压双回基础单腿主筋数量：56根，Ф32mm;

  2、750kV双回线路基础单腿主筋数量：32根， Ф28mm

  3、750kV单回基础单腿主筋数量：28根(掏挖基础) Ф22mm

  二、钢筋滚丝机技术工艺特点

  1、需要设备少，操作简单、方便，滚丝机为成型设备，体积小，自动化程度高;

  2、生产效率高，正常熟练的情况下，一台滚丝机只需配置一名机械操作手，两名力工， 可完成接头连接300-400个;

  3、不需要搭接，节省钢材，连接处不需要制作同心弯，减少施工操作，降低工人劳动强度;

  4、无废气污染、热量辐射，可靠，劳动条件好。

  三、连接工艺原理

  钢筋直螺纹滚丝机连接技术分为多种型式，其中剥肋滚压直螺纹连接应用广。其原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹，用特制的直螺纹套筒连接起来，形成钢筋的连接。

  四、钢筋连接操作流程

  施工准备(包括套筒采购、滚丝机调试、人员培训等)→钢筋下料→丝头加工→套筒连接→存放待用，长度较长的，丝头加工完毕后，可以拉到现场在坑口进行连接。运输过程应对螺纹进行保护。

  五、滚丝机厂家普及操作要点

  1、施工准备

  (1.1)钢筋：应有出厂合格证，试验报告性能指标应符合有关标准或规范的规定。钢筋的验收和加工，应按有关的规定进行。

  (1.2)接头连接套筒：应有出厂合格证、型式检验报告、厂家资质，试验报告性能应符合有关标准或规范的规定。材料用45号优质碳素结构钢。

  (1.3)机具：钢筋滚丝机安装调试完毕。

  (1.4)人员：滚丝机操作手经公司内部或项目部培训合格，持证上岗。

  2、钢筋下料

  根据钢筋进货长度和基础钢筋需要的长度，以 搭配，确保钢筋平直后，采用砂轮锯进行下料，如果钢筋端头存在弯曲、马蹄形等质量缺陷，则应切除。

  3、丝头加工

  将钢筋放入滚丝机夹具，端头伸至丝刀入口，启动机器，打开润滑液开关，进行丝头加工。加工丝头时，应采用水溶性切削滑液，不得在不加润滑液的情况下车牙。丝头加工由机器自动完成，操作人员只需进行启动、退回操作。半自动型设备则需要操作手扳动摇柄使机器丝刀推进、退出。丝头加工完成，应进行外观检查，用环规检查丝头加工尺寸，目测检查螺纹牙型、有效螺纹数量及长度，确保满足规程要求。

  4、套筒连接

  丝头加工完成，经外观检验合格，即可进行连接。连接方法：将套筒旋入其中一根钢筋丝头，直到端头外露1-2个螺纹，此时钢筋端头应位于套筒中间位置，然后将另一根待连接的钢筋丝头从另一端旋入套筒，直到端头对顶，用扳钳拧紧，完成连接。

通过上文滚丝机厂家为大家介绍的关于钢筋套筒连接的效益分析及注意事项我们能够了解到这些设备所作出的贡献有多大。另外值得注意的是，大家在使用完成之后或者是在使用之前一定要先检查一遍机械，确保没有问题之后再进行使用。在平时的时候也要多注意一些维护保养工作不能拉下。

钢筋滚丝机钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术，钢筋(直接或剥肋)滚丝加工丝头时，应采用水溶性切削液，操作前切削液应已开始循环充分，在滚丝头出水口未出水时严禁进行加工。

  是建筑工程一种新型的钢筋连接工艺技术。其原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削方法剥去一部分，然后滚轧出螺纹，现场直接用连接套筒连接，从而完成钢筋连接的工艺过程。

通型螺纹与反丝螺纹各有专用滚丝头，应由厂家驻现场人员进行调整，严禁混用。

  若采用直接滚轧直螺纹工艺时，应使用钢筋滚丝机。可在台钳夹紧，切削液已循环充分后，开始扳动进给手柄，使滚丝头进入滚丝位置。刚开始，进给要舒缓平穏，在滚丝头进入钢筋端部后，滚丝头自动进给滚丝，即可松开手柄，由设备自行完成操作。滚压到设定长度后，限位开关断电，设备自动停机并延时反转，将螺纹钢筋退出滚丝头，扳动进给手柄后退，减速机退到极限位置，停机。然后移开台钳，取出钢筋，完成螺纹的加工。

  若采用剥肋滚轧直螺纹工艺时，应使用钢筋滚丝机。先剥肋，后滚丝。在台钳夹紧，切削液已循环充分后，开始扳动进给手柄，剥肋刀片在刚接触钢筋时要舒缓，当刀片全部咬住钢。筋后可以加力向前扳动手柄，待5秒～10秒，滚丝头自行前进时，即可松开手柄，由设备自行完成操作，待滚丝头自行反转并向后运动，不再轴向移动时，扳动手柄复位，则完成剥肋。

  剥肋完成后，再次扳动手柄，减速机向前移动到调整长度，涨刀推动左右拉环后移，刀体与涨刀环脱离后涨开，减速机继续向前进给，涨刀触头缩回，滚丝刀开始滚压螺纹，滚压到设定长度后，进行挡铁与限位开关断电，设备自动停机并延时反转，将螺纹钢筋退出滚丝头，扳动进给手柄后退，减速机退到极限位置，停机。然后移开台钳，取出钢筋，完成螺纹的加工。

 对于钢筋滚丝机有所一定了解的人，肯定知道设备应该在使用的过程中或者是使用完成后对其进行一定的保养工作，这样才能够保证它的功能稳定的发挥，并且能够实现长久的应用。那么我们应该怎样对其进行保养呢?下面滚丝机厂家-双坤机械设备来为大家讲解一下其中知识。

 如何保养钢筋滚丝机：

  大家在使用滚丝机或者是钢筋套丝机之前一定要熟读钢筋滚丝机的说明书，以此明确其在应用过程中到底需要进行哪些方面的保养工作，各个方面的保养工作具体应该如何进行，保养得频率到底如何等，以此作为安排设备保养工作的依据。

  其次，大家需要在实际使用钢筋滚丝机的时候，注意优化各个方面的使用操作，尽量避免因为不良的使用及操作，对设备造成损伤，增加保养的难度或者是加大保养工作量。

   ，大家需要在应用钢筋滚丝机的过程中，注意对设备做好日常及定期的检查，在日常发现问题的时候，及时通过更换破皮的电线等方式对设备做好保养，并在定期的彻底检查中及时更换某些部件、及时更换补给或更换润滑油，以此做好设备各个方面的保养工作。

  钢筋滚丝机在使用时发出异常声音解决方法

  在使用滚丝机时，在工作中发出异常声音怎么办?别着急，下面为您支招:

  滚丝机在正常工作的时候，有时会出现异常的声音现象，这种主要原因应该是油的温度过高!还有可能回油管高出油液面，油和油箱太脏，回油管设计的时候有点小，不是什么大问题，建议把滚丝机的液压系统和油打扫干净，换新油，这样滚丝机的问题就可以解决。