球墨铸铁管-踏踏实实做产品

球墨铸铁管的原料是圆管坯，圆管胚要经由切割机的切割加工成长度为1米多的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。球墨铸铁管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。

k9球墨铸铁管安装质量，正常运行，维护管理，运营成本等一系列问题。而现行GB50268－97《给水排水管道工程施工及验收规范》（以下简称GB50268—97规范）中球墨铸铁管水压试验验收标准制定时，因无充分的管道实测渗水量数据，故允许渗水量标准仍按1956年《建筑安装工程施工及验收暂行技术规范》执行。但此失之过宽的允许渗水量标准直接导致球墨铸铁给水管道的水压试验验收标准降低。水压试验的验收标准直接关系到管材选择。传感器输入温度，转速及主机振动测量信号，可编程控制器经过实时计算，只要在界面上设置相应的工作参数，就能自动跟踪设定的工艺曲线，整个生产过程实现了真正的闭环，自动跟踪控制，了人工干预多和其它因素的影响，提高了产品质量和生产效率。输配水管网投资占整个给水系统投资的70％左右。球墨铸铁管因其不结垢，耐腐蚀，密封严，强度高，韧性好而作为输配水管道的材料正得到越来越广泛的应用。