滚丝机产品齐全

中国滚丝机行业虽然开展迅速，但是行业依然存在一些问题。目前中国滚丝机市场，外资企业依然占有市场的大部分份额。由于中国的技术力气薄弱，外企在中高端产品市场占据一定的优势;而且企业规模小、散布分散，产业集中度低;短少高端技术，低水平产能比重过大;产品同质化严重。面临这些问题和剧烈的市场竞争，滚丝机企业应亟需加大力气，实施构造调整，促进产业升级;同时企业要鼎力放慢技术研发，不断停止产品创新，提高企业自身的市场竞争力。

中国滚丝机曾经阅历了起步、生长两个阶段，目前已进入稳定开展阶段。随着滚丝机行业的迅速开展，滚丝机市场集中度逐渐提高，逐渐形成了一批抢先企业，这些企业通过行业整合不断提高竞争力。

随着经济的飞跃开展，未来滚丝机出现出新的开展态势。行业集中度会有所提高，企业规模逐渐扩展，研发技术不断，气体滚丝机产业开端逐步向布局合理的新场面开展。在竞争中，一些小企业将被淘汰，企业会不断做大做强。

中国是世界上主要的滚丝机生产基地，近年来，受益于国民经济的疾速开展，中国的滚丝机行业也获得了较大开展。行业产能、产销规模出现波动上升态势;行业利润较高。

据尚普咨询发布的《2009年中国滚丝机市场剖析调研报告》指出，近年，全球动力紧张，招致动力、原材料等价钱不断上涨，本钱上升给制造企业运营带来了压力，造成利润间萎缩，市场对滚丝机的需求缩减。

2010年中国滚丝机的市场容量约为200亿元，预计未来仍将保持稳定增长，到2015年市场容量将超越300亿元。随着中国化工、冶金、石油、清洁动力等行业的进一步开展，滚丝机市场需求潜力宏大。

而且近年来，中国滚丝机行业开展较为稳定，滚丝机行业工业总产值继续增长。2010年实现工业总产值同比增长67.67%，为近年来增速 值;2013年，滚丝机行业工业总产值为432.76亿元，同比增长26.00%.

目前中国滚丝机行业销售收入排在 位的是山东省，占整个滚丝机行业销售收入的比重为20.41%。未来中国滚丝机行业集中度会有所提高，企业规模逐渐扩展，研发技术断，气体滚丝机产业开端逐步向布局合理的新场面开展。在行业竞争中，一些小企业将被淘汰，企业会不断做大做强。

许多消费者在购买滚丝机的时候会选择价格高的产品，其实滚丝机价格只是一个代表，价格除了具有参考的价值之外还要看滚丝机产品的具体质量，并非价格越高的滚丝机产品质量就越好，很多小滚丝机厂家生产的滚丝机漫天要价欺骗消费者，所以购买的时候就需要我们具有一双火眼金睛。

1、滚丝机价格也会根据滚丝机的工作原理来排定，工作原理是：

(1)钢筋夹紧结构

钢筋夹紧是利用正反螺纹丝杠旋转带动夹紧钳体滑动自定心方式完成的。

(2)螺纹头加工：

将钢筋夹紧，剥肋滚丝头转动并作轴向进给完成螺纹加工。剥肋滚丝头转动是由主电机经减速机以50转每分的转速完成。进给由操作员扳动手柄经齿轮、齿条带动减速机及剥肋滚丝头沿滑杠运动完成。

(3)滚丝轮：

滚轧螺纹的滚丝轮，由三件组成，可互换安装，滚扎螺纹一次成型。

(4)进、退刀：

开启主电机按钮，电机带动减速机及剥肋滚丝头转动，操作员扳动手柄进给，螺纹加工完成时，行程开关触板压下行程开关按钮，延时后反转退回起始位置并自动停机。

2、其次，在购买滚丝机时我们首先要检查滚丝机的动力系统，因为我们使用的都是三相电，所以我们要检查一下，看看是不是出现了电源缺少了某一个相。如果是这种原因，我们就需要更换一下电源的线路或者是接头了。第二个，如果滚丝机台机器都没有动力反应没我们就需要看看是不是滚丝机的保险丝烧坏了，或者是安装的过热保护器开启了保护作用，导致机器关机了。这时候只要让它降温就可以正常使用了。

3、接下来就是在选择之前要了解自己施工的工地上使用的大钢筋与小钢筋的直径。因为现在市面上常用的是加工钢筋直径为16-40的螺纹是普遍的固力士HGS-40D小型全自动直螺纹滚丝机。这种价格都相对实惠呢，也是常用的一款机型。

该机型的特点如下：

① 全自动直螺纹滚丝机，研制的多功能滚丝车床，可以滚轧牙型角75。的螺纹，也可以滚轧任何角度的螺纹，只需要换滚丝轮即可。

② 直螺纹滚丝机滚丝后自动回车。

③ 设计合理，使用维护方便，更换刀具仅需2分钟。

④ 刀具采用自动开合结构，钢筋一次装夹，30秒完成丝头加工，效率高。

⑤ 采用滚丝轮冷轧工艺，钢筋丝头加工"模具化"，精度高，合格率。

⑥ 操作方便快捷，用一个滚丝盘即可一次性完成对φ12—40mm的HRB335级和HRB400级带肋钢的剥肋和滚轧。

还可以根据自己加工的钢筋丝牙的长度来选择固力士HGS-40D大型全自动直螺纹滚丝机。固力士生产的大型全自动直螺纹滚丝机台钳大，电机大(4.5-5.5KW)，重量重(400KG)，适合做32以上的大钢筋和持续高强度作业。

4、当然，即使买回去了在使用过程中如果使用不当，也会影响滚丝机的寿命，以下是影响滚丝机寿命的常见错误：

①、滚丝机床精度差，振动大，运转不正常下服役;

②、滚丝模具对位不正，被滚压件发生轴向位移，牙纹受到剪切和挤压两种应力作用;

③、被滚压螺纹丝坯尺寸大小不均，表面未清理干净，有砂轮沫、氧化皮和污脏物;

④、被滚压件硬度不均匀(8.8级螺栓应在27~30HRC;10.9级应在35~37HRC)，防止有时因管理不善将未经回火的高硬度(50~55HRC)的淬火件混和入回火件中，其硬度与滚丝轮牙纹刃口硬度相近，导致崩刃。

⑤、滚压时未加入润滑剂，造成干摩擦，使牙尖温度急剧升高至超过滚丝轮回火温度，牙纹过度回火被软化，发生倒牙、堆牙失效;

⑥、滚丝轮出厂前要充分退磁，留有残磁，工作时因牙纹吸附细铁沫将加速磨损失效。