滚丝机质高价优

更新时间:2025-12-26 23:46:22 ip归属地:衡阳,天气:雾转晴,温度:3-12 浏览:2次
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范围滚丝机质高价优供应范围覆盖湖南省 长沙市、衡阳市、邵阳市、湘潭市、株洲市、张家界市、岳阳市、常德市、益阳市、怀化市、娄底市、湘西市、永州市、郴州市 珠晖区、雁峰区、石鼓区、蒸湘区、南岳区、衡南县、衡山县、衡东县、祁东县、耒阳市、常宁市等区域。
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以下是:滚丝机质高价优的图文介绍



针对Z28-40型滚丝机允许加工工件长度范围小、不能满足矿井生产需要问题,对滚丝机的装夹系统进行了技术改造。实践证明:通过加装夹具,扩大了滚丝机的长度加工范围,极大满足了矿井巷道支护材料的加工需求,解决了生产棚卡拉杆的制约瓶颈,提高了加工系数,取得了显著的经济、社会和环境效益。

1 问题提出

  五阳煤矿机修厂2011年引进了一台Z28-40型滚丝机。该滚丝机可加工长度小于400mm的短螺丝,对于长度为M16mm×720mm(1 020mm、1 220mm)的棚卡拉杆,就会出现严重的甩弯现象,危及操作人员人身。因此,对现有的滚丝机进行了技术改造。

  2 滚丝机技术改造

  滚丝机的工作原理:通过两个带有螺纹的滚轮的相对转动,对输入其间的毛坯料进行滚压,从而实现一次性螺纹的成型加工。由此可见,毛坯在滚轮间受到足够的滚压力,如果毛坯过长,尾部会在滚压力的作用下剧烈摆动,进而造成毛坯尾部弯曲。毛坯越长,甩弯角度越大,尾部弯曲越严重,同时给操作人员造成伤害。

  基于上述情况,设计了专用支撑夹具,用于支撑、限制毛坯在滚压力作用下的活动范围,避免毛坯在加工过程中对操作人员造成的伤害,从而实现长螺丝的加工。

  2.1 夹具与滚丝机的连接方式

  滚丝机工作平台上有两条固定螺丝,利用这两条固定螺丝,将夹具与滚丝机机体连接,使夹具与滚丝机成为一体。图1为滚丝机与夹具连接部位示意。

  2.2 夹具的主要部件及技术要求

  1)轴承组(见图2):夹具的轴承组由轴承座、挡盖和轴承三部分组成。轴承选择309滚珠轴承,轴承组的轴心与滚丝机滚轮轴心之间的偏差A精度为0~0.3mm。

2.3 滚丝机加工棚卡拉杆工艺流程

  ①圆钢下料及转工序:圆钢由剪冲机下料,再转至车工。②加工螺纹:由操作人员将毛坯料通过夹具送入滚丝机滚轮,进行螺纹的一次性加工,并进行检测。③转工序及弯角度:将半成品转至铁工车间,进行角度的一次成型性弯曲。④检测并入库:对加工的成品进行各项技术指标的测量,并将产品入库。

  3 改造后的效果检测

  改造后的滚丝机的实物如图5。对改造后的滚丝机各项技术指标进行测试。以加工M16mm× 1 020mm棚卡拉杆为例,通过精细测量得出下列结论:

  1)夹具的轴承座轴心与滚丝机滚轮轴心之间精度为0.15mm;

  2)夹具的底座与地面接触牢靠、稳定,底座没有出现摆动;

  3)夹具的轴承座沿水平方向前后自由调整,加工工件长度可达2 000mm;

  4)夹具的支架沿垂直水平方向可上下调整,实现粗调和微调,效果良好。

4 滚丝机技术改造取得的成效

  4.1 社会效益

  1)系数大幅度提高。避免了棚卡拉杆由车床加工造成的不可避免的铁屑飞迸等不因素。

  2)生产效率大幅度提高。车床加工,平均每人每天加工60条,而滚丝机加工,平均每人每天可达400条。

  3)操作难度大幅度降低,易学易会。车床工艺流程繁琐,而滚丝机工艺流程简单、明了,易操作。

  4)满足需求能力大幅度提高。车床加工每月至少需2人专门从事制作棚卡拉杆才能满足需求;而滚丝机加工只需1个人,不到半个月时间就可完成月度生产作业计划任务。

  5)员工劳动强度大幅度降低。车床加工频繁装夹、换刀、测量,员工易疲劳;而滚丝机加工只需安装、滚丝、拆卸,各工序衔接流畅,可轻松完成。

  4.2 经济效益

  按平均每月需加工棚卡拉杆3000条计,采用普通车床加工每工60条,采用滚丝机加工每工完成400条,则每月可节约工时:3 000÷60-3 000÷400 =42.5个工,按每工150元计,则平均每年可节约资金:42.5×150×12=76 500元。

  5 结语

  合理有效地对滚丝机进行技术改造,不仅实现了其对棚卡拉杆的加工制作,满足了井下大数量使用棚卡拉杆的需求,而且无形中有效扩大了滚丝机的加工范围,充分发挥了设备的使用效能,避免了设备的重复外购,此项技术改造取得了很好的效益。

 




湖南衡阳禁用主要生产 禁用等系列。几年来,公司不断强化经营管理制度,以科技为先导,以质量求生存,坚持以人为本,科技创新的战略理念,坚持以质取胜,凭借规范的管理高素质的员工队伍和质量管理体系及完善的售后服务,为公司的持续发展打下了坚实的基础。公司聚集了一批具有良好创新能力、新颖知识结构、强列团队精神的机械、软件、管理人才,使公司的能力、管理水平、服务意识,始终处于水平。与时俱进,新高。严格的管理、良好的信誉和尽善的售后服务赢得了广大用户的高度赞扬与好评。诚信是金。人无信不立,商无信不远,站在发展的角度,坚持走诚信之路,更把这种经营理念贯穿于生产工序中,以质量赢得信誉,以信誉创造奇迹,正是由于这种信念使我们的产品达到了近乎于零的返修率。本着以质量拓市场,以信誉赢客户的宗旨,不断增强自身实力,完善内部机制,时刻参与市场竞争;以更精湛的技术,服务奉献给广大用户。我们竭诚欢迎广大客户前来参观指导、协商洽谈,我们愿与您携手并进,共续辉煌!




 对于钢筋滚丝机有所一定了解的人,肯定知道设备应该在使用的过程中或者是使用完成后对其进行一定的保养工作,这样才能够保证它的功能稳定的发挥,并且能够实现长久的应用。那么我们应该怎样对其进行保养呢?下面滚丝机厂家-双坤机械设备来为大家讲解一下其中知识。

 如何保养钢筋滚丝机:

  大家在使用滚丝机或者是钢筋套丝机之前一定要熟读钢筋滚丝机的说明书,以此明确其在应用过程中到底需要进行哪些方面的保养工作,各个方面的保养工作具体应该如何进行,保养得频率到底如何等,以此作为安排设备保养工作的依据。

  其次,大家需要在实际使用钢筋滚丝机的时候,注意优化各个方面的使用操作,尽量避免因为不良的使用及操作,对设备造成损伤,增加保养的难度或者是加大保养工作量。

   ,大家需要在应用钢筋滚丝机的过程中,注意对设备做好日常及定期的检查,在日常发现问题的时候,及时通过更换破皮的电线等方式对设备做好保养,并在定期的彻底检查中及时更换某些部件、及时更换补给或更换润滑油,以此做好设备各个方面的保养工作。

  钢筋滚丝机在使用时发出异常声音解决方法

  在使用滚丝机时,在工作中发出异常声音怎么办?别着急,下面为您支招:

  滚丝机在正常工作的时候,有时会出现异常的声音现象,这种主要原因应该是油的温度过高!还有可能回油管高出油液面,油和油箱太脏,回油管设计的时候有点小,不是什么大问题,建议把滚丝机的液压系统和油打扫干净,换新油,这样滚丝机的问题就可以解决。

  要告诉大家的是,如果忽略了钢筋滚丝机的日常维护和保养工作,在以后工作的时候很有可能会出现一些设备异常的情况,所以为了能够避免滚丝机在工作中出现故障,从而提高工作效率。定期的保养才是重要的。以上就是滚丝机厂家为大家讲解的其保养知识,希望对大家有所帮助。

 



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滚丝机质高价优

 钢筋套丝机又叫做电动套丝,它的叫法有很多,但是都是说的一种设备,它的主要作用就是降低管道的安装工人的劳动强度,为施工时的工人提供了非常大的便利性。可能有些朋友对这些东西还不太熟悉,今天滚丝机厂家来与大家详细介绍一下相关知识。

一、套丝机的简介。

  套丝机由:机体,电动机,减速箱,管子卡盘, 板牙头,割刀架,进刀装置,冷却系统组成。

  为了节省制造成本,市场上出现了重型和轻型两种套丝机

  重型套丝机为全铝合金机体,型号代号一般为100或100A,价格较贵,滑架跨度大,稳定性好,经久耐用。一般净重为175公斤,适合固定的场地,进行大批量加工管螺纹。

  轻型套丝机一般机体下部为2mm厚的铁板制作,上部为铝合金,型号代号一般为100C或100III或R4-II,价格较低,滑架跨度小,稳定不太好,但重量轻,一般净重为130公斤左右,搬运较方便,适合工作流动频繁者使用。

  套丝机:借由电动机功率,并且强化减速箱相关零件,从而套丝转速提高套丝效率。由于高速可以将碎屑更快的排出,因此套丝效果也好于普通机。

  二、套丝机的工作程序。

  套丝机工作时,先把要加工螺纹的管子放进管子卡盘,撞击卡紧,按下启动开关,管子就随卡盘转动起来,调节好板牙头上的板牙开口大小,设定好丝口长短.然后顺时针扳动进刀手轮,使板牙头上的板牙刀以恒力贴紧转动的管子的端部,板牙刀就自动切削套丝,同时冷却系统自动为板牙刀喷油冷却,等丝口加工到预先设定的长度时,板牙刀就会自动张开,丝口加工结束.关闭电源,撞开卡盘,取出管子.

  套丝机还具有管子切断功能:把管子放入管子卡盘,撞击卡紧,启动开关,放下进刀装置上的割刀架,扳动进刀手轮,使割刀架上的刀片移动至想要割断的长度点,渐渐旋转割刀上的手柄,使刀片挤压转动的管子,管子转动4圈5圈后被刀片挤压切断。

  三、钢筋套丝机的不同型号对应的加工范围有。

  (1)2寸套丝机(50型),加工范围为:1/2"-2"(英寸) 另配板牙可扩大加工范围:1/4"-2"(英寸)。

  (2)3寸套丝机(80型) 加工范围为:1/2"-3"(英寸)。

  (3)4寸套丝机(100型)加工范围为:1/2"-4"(英寸)。

  (4)6寸套丝机(150型)加工范围为:2 1/2"-6"(英寸)。

  四、钢筋套丝机的不同型号对应的技术参数有:

  (1)SMIT-312的套丝机工作范围为1/2"-2",主轴转速为24r/min,工作电压为380v,电机功率为0.75kw,重量为65kg,外包装尺寸为760*565/595。

  (2)SMIT-312D的套丝机工作范围为1/2"-2",主轴转速为24r/min,工作电压为380v,电机功率为0.75kw,重量为65kg,外包装尺寸为760*565/595。

  (3)SMIT-313的套丝机工作范围为1/2"-3",主轴转速为26/12r/min,工作电压为380v,电机功率为0.75kw,重量为94kg,外包装尺寸为990×590×500。

  五、钢筋套丝机操作规程

  (一)操作人员必须熟悉该设备的结构、性能、工作原理、操作程序及其注意事项等。

  (二)操作人员必须经过技术培训和培训。

  (三)使用前检查以下五项:

  1、操作人员必须穿戴好于作业内容相适应的工作服、等劳动防护用品,严禁带手套。

  2、检查电源线路是否完好,有无良好接地。

  3、检查所使用板牙是否成套且按顺序安装,安装是否紧固。

  4、检查割刀是否锋利或有无损坏,并及时更换。

  5、检查刮刀是否锋利或有无损坏,并及时更换。

  (四)操作程序:

  1、松开前后卡盘,将钢管从后卡盘传入,调整好中心后,依次旋紧后、前卡盘;如遇装卡短管时,松开前卡盘,调整中心后,旋紧前卡盘。

  2、扳下割刀架,调整割刀架开度,使割刀架滚轮跨于钢管上,转动滑架手轮,使割刀移至须隔断位置,旋转割刀把手,使割刀与钢管夹紧后,启动机器。缓慢旋转割刀把手,完成切割工作后将割刀架回复至原位。

  3、扳下倒角器,将刀柄锁紧后,启动机器。转动滑架手轮,将倒角器推向钢管,完成倒角工作后将倒角器回复至原位。

  4、将板牙调至使用规格并锁紧,调整变距装置后,根据钢管长度将手柄置于相应位置。扳下板牙头,使其与仿形块接触,待板牙头可靠定位后,启动机器。旋转滑架手轮,使板牙头朝钢管靠近,机器开始自动套丝后,加入适量润滑油,放开滑架手轮。当板牙头越过仿形块后,板牙自动松开,完成套丝工作后将板牙架回复至原位。关闭电源,清理现场,离开作业场地。

  (五)钢筋套丝机使用时检查和注意事项有以下四项:

  1、螺纹规格调整刻度尺位置已在出厂前标定,禁止私自调节刻度尺。

  2、在板牙与钢管接触时,滑架手轮的旋转力应逐渐增大,直至板牙与钢管咬入3-4牙为止。

  3、定期清洗切屑收集盘,并润滑相应轴及轴承。

  4、定期清洗油杯,保证邮箱内润滑油充足且润滑管路畅通。

 

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发布时间:2022-12-14 11:30:24 技术支持:k257.com