球墨铸铁管物超所值

球墨铸铁机高速离心铸造成的管。铸造的概述和特点什么是铸造:将液体金属浇到具有一与零件形状相适应的铸型空腔中，待其凝固后，以获得一定形状尺一J.和表而质量的零件的产品，称之为铸造。铸造概述:铸造具有悠久的历史，约在公元前三千年，人类己铸出多种精美的青铜器。但几千年来是靠手工用粘土、工业用途上的重要性：1球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心砂等天然材料制造的。铸件的产量很小，随着工业革命的发展，机械化的增加，铸件需求量的提高，在20世纪30年始使用气动机器和人工合成造型的粘土砂工艺生产。随着时代的发展，各类造型方法应运而生。例如:1933年出现水泥砂型，1967年出现水泥流态砂型:1944年出现冷却覆膜树脂砂壳型:1955年出现热法覆膜树脂砂壳型，1958年出现吠喃树脂自硬砂型;1947年出现Co:硬化水玻璃砂型，1968年出现了有机硬化剂的水玻璃(有机脂水玻璃)工艺等。

离心球墨铸铁管施工简便、综合工程造价经济。它采用橡胶圈密封、大小口连接的柔性接口形式，安装非常简单，避免了钢管的焊接、防腐处理等环节，施工工期可大大缩短。与普通铸铁管相比，具有重量轻和性能好的优点，运输、使用中的破损率极低。综合测算材料费、防腐费、施工费、维护费等，离心球墨铸铁管与普通铸铁管相当，比钢管低30％以上。离心球墨铸铁管节约金属和能源。它的重量比普通铸铁管低40％，如果全国灰铁管全部变成离心球墨铸铁管，每年可节约铸造生铁50万吨，能耗和环境污染的效益更为显著。离心球墨铸铁管为铁水直接成型，不需炼钢、轧制等环节，工序简单，能耗和成本都低于钢管。球墨铸铁管（DuctileCastIronPipes）是以镁或稀土镁结合金球化剂在浇注前加入铁水中，使石墨球化，应力集中降低，使管材具有鉄的本质，钢的性能，强度大、延伸率高、耐冲击、耐腐蚀、密封性好等优点；内壁采用水泥砂浆衬里，改善了管道输水环境、提高了供水能力、降低了能耗；管口采用柔性接口，且球墨铸铁本身具有较大的延伸率（>10%），使管道的柔性较好，在埋地管道中能与管道周围的土体共同工作，改善管道的受力状态，从而提高了管网运行的可靠性。