激光雕刻机的用途分析

光纤激光器的灵活性远在激光器之上，这主要是由于前者的高应答二极管能够在飞行钻孔时改变脉冲周期和功率大小，使操作人员能够利用不同的功率大小及脉冲周期，创建所需的脉冲序列。比如，在开始钻孔时用低功率、短脉冲，然后根据特定的钻孔需求，按照序列提高功率和脉冲。由于纤激光器能够在提供千瓦级高峰值功率的同时，调整光斑尺寸及脉冲周期（低至10μs），所以只用一台机器就够了。
  使用套孔技术时，光纤激光器的加工速度能达到脉冲激光器的10倍。不仅如此，飞行钻孔时，光纤激光器还能转换为功率高达2kW的连续输出，实现高速切割。对于某些燃烧室设计而言，这一数据还能进一步。综上所述，脉冲光纤激光器是切割较厚板材以及高速钻孔应用的理想选择。
  光纤激光器的另一个显著优势就是易于与现有机器或是机器人系统整合。光纤激光器的能量传输是通过光缆实现的，所以无论是现有系统升级，还是全新安装，都很容易。连接光纤激光器的工业机器人能够通过编程实现精准控制，这样人们就可以建立一种新的钻孔系统，用较少的资本投入，获得机器人系统的高度灵活性。此外，将机器人与六轴系统相结合，也能满足航空器件工业钻孔对度的需求。直到今天，一些大型企业仍在不断深入研究，包括多轴机器及机器人系统的开发，现有生产线的升级等等。

1.采用DSP控制技术，，快速曲线切割功能及短加工路径优化功能，以此大大提高工作效率，对雕刻全程自动进行光衰补偿，确保不同区域切割效果保持一致，快速切割控制软件设计和高速运动时的缓冲功能，更可以提高生产效率。2.软件提供与AUTOCAD  CorleDRAW  等CAD，CAM  及各种图形处理软件无缝对接，直接原图输出功能，更适合用户现场实际要求。3.先进的颜色管理程序，支持任意多种颜色，随意定义雕刻次序，可以轻松实现全部或部分一次性输出。4.使用USB端口传输数据，并配有内置大存储器，大大提高工作速度和效率。

机器表现特点：

1.    具备大幅面雕刻,切割,和扫描功能

2.    切缝质量好、变形小、外观平整、美观。

3.    切割速度快、效率高、成本低、操作、性能稳定。

4.    采用雷塞步进电机和导向传动机构，切割精度高