优质贴标机生产厂家

8、调整输送速度，并根据现有的输送速度调整标头牵引速度与之匹配。 效果每贴一次标声音会非常干脆，无任何拖带声、标签也不会褶皱。输送速度=牵引速度。9、调整覆标机构。一般用于方瓶、扁瓶类产品的覆标机构采用海绵和毛刷。覆标机构的力度一般要求要均匀分散，避免力度过于集中在某个点从而引起标签褶皱现象。圆瓶类产品采用的是专用的圆瓶定位覆标机构，产品将会在此机构上完成贴标与覆标，实现贴覆功能。定位机构打出时的空间位置，略比产品的宽度小3mm左右即可。

10、控制标签贴在制定x轴方向区域上。在保证触摸屏参数中贴标延时为0的状态下进行贴标，根据贴标提前或者太慢出标的情况进行前后调整x轴方向。如果是标签提前剥出，则说明感应器过早检测到产品，将标头往x轴负方向移动；反之，则将标头往x轴正方向移动。调整完成后将x轴方向锁紧。如果调整座已经达到极限，还不能满足贴标要求时，可以进行调整感应器位置。标签提前剥出可以将电眼往x轴正方向移动；标签剥出太晚，则将感应器往x轴负方向移动。当移动感应器至极限还不能解决标签过早剥出时，可以适当设置贴标延时参数。11、根据产品贴标效果，调整标头在y轴方向的位置，使标签能稳定贴附在指定的方向上。调整完后将y轴方向锁紧。12、调整剥标板基本与产品表面线平行，可以通过调整座上r轴方向进行调整。调整完毕后锁紧r轴方向。

另一种则为产品固定式打印贴标，一般多用于体积较大的产品。下面【依利达ELIDA】以一款设备为您做简要说明；如一款常见固定式打印贴标设备——侧面实时打印贴标机。设备可对接包装生产线、流水线设备进行大件产品的打印贴标，常见的产品有电子电器。（如冰箱、电磁炉、微波炉、空调等）。

所谓固定式打印贴标，是相对于不同的参照物来进行说明的，一般在流水线上，实时打印侧面贴标机固定于产线中，由输送带运输产品打印贴标，除贴产品侧面外，还能进行产品的顶面贴、转角贴、前贴，多种角度贴标，是一款应用灵活的贴标设备。

参数方面；整机自动化程度高，工作时节省人工、时间成本，每小时打印贴标速度为500至1200件。（具体的速度范围与被贴物、标签尺寸、贴标方式有关）

整机度高、打印数据广；根据设定的指令而定，运行时实时打印普通条码、文本、变量数据、二维条码以及RFID标签等信息。等数据经由处理之后，即可打印标签，在指定的位置上完成准确贴标，精度范围在±1.5毫米浮动。

【依利达ELIDA】自动贴标机注意事项：1、未清楚了解机器正确的操作方法和规定之前，禁止启动机器。2、未经训练和授权的人员，不得使用本机。3、使用本机前，必须先详读本手册，并了解全部内容与指示。4、设备须确认完成安装及必要的调整动作后，才能操作。5、启动前须确认在机器所有台面没有放置任何工具或器物。6、电源未关闭，不得触摸机器内部或电气设施。7、设备在运转中操作者不得离开机器工作范围。8、检查、维修电气控制电路时须由电气专业人员完成。9、不要在指定环境之外的条件下使用机器。10、注意设备的定期清洁及维护，使设备的寿命能够更长久。至少每周一次清洁，每个月一次防护处理。

贴标机出现的故障，很多时候都是由人为操作不当、部分零件老化引起的，总结起来可分为以下几点：1、贴标不精准；贴标的不精准可总结为两个方面，一为固定贴标的位置偏离实际贴标位置，原因如下，固定位置的螺丝变松移位。使用的标签不符合贴标机的要求。二为贴标头位置偏离，导致在贴标过程中不能准确嵌入。2、贴标机连续贴标、或者不贴标；出现原因如下，参数设置错误，在同一循环下，设置两个循环的贴标，导致贴标重复。不贴标情况，原因为贴标机头润滑油不够，导致设备工作时摩擦大，卡住贴标进行。或为零件老化，应立即更换老化零件，避免出现一系列连锁反应。3、贴标机工作中突然停止，或时断时停；此项问题较为严重，应立即检查是否参数错误，或是电源线短路、内部机件出现问题，若是参数错误，可根据用户手册进行调试，若是后两种情况，请紧急进行售后服务解决。专用贴标机设备遇到小问题，自行解决，熟悉设备工作原理，掌握基本检测维修技术，有效的节省修理时间。