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检查、核对原砼基层的裂缝及标高：仔细检查原砼基层的裂缝情况，对原砼基层有严重 裂缝的部位详细做好标识和施工记录，现场拍照留底，在摊铺细石砼前补强或在面层压模时做针对性的修饰处理。同时核对原砼基层的标高及排水坡度，做好详细的施工记录。 

    局部补强原砼基层裂缝：局部用粒径5mm300*300的钢丝网对原砼基层裂缝部位进行补 强，用水泥钢钉固定，确保置放在面层细石砼的中间部位，裂缝。  

    测量、定位砼的标高及排水等技术指标：施工技术人员依据原砼基层的标高、排水方向 及预留的排水管线、下水井位置等，用经纬仪准确对面层要施工的细石砼标高进得定位，并随即打好确定定标高的灰饼，同时做好相应的施工记录。整个测量及定位过程非常重要，需专门的技术人员把关，地考虑整个施工现场的排水情况。  

   支模：根据已经确定的标高，按业主确认的设计图纸的图案大样及具体要求支模，图案 复杂的造型或多种不同颜色的标志性部位，建议彩色用10mm厚、20mm宽的铜条作为不同颜色的分割条，铜条下方焊接钢钉固定在原砼基层上。正常施工缝以60*60的角钢作为支模模板分割，支模高度作为细石砼基础的标高控制点。同时，必须对原砼基层的伸、缩缝位置做好标识和详细的施工记录。 

 表面收光：在细石砼表面沁水渐少，无溢出水分时，使用专用大铁板对细石砼基层进行 粗收光，尽量保持细石砼表面的平整度。 

   撒播彩色强化料：表面粗收光后，待细石砼表面基本没有游离水的时候，根据施工经验，均匀撒播层彩色强化料，将规定用量的2/3硬化剂压模地坪材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面，并尽可能均匀覆盖，层强化料应先从较远的中间区域开始，然后逐步施工至边线部位。 

   抹平收光：撒播层彩色强化料后，让其与细石砼基层充分水化反应，当彩色强化料完全湿润并颜色变深时，用大铁板抹平收光，使其混入砼表面，不可过度收、刮，以免与砼过度混合而影响颜色。然后撒播第二层彩色强化料，撒播为规定用量的1/3，视层彩色强化料收光后砼露出底色的均匀度，适当调整对每个部位的撒播量，再次用大铁板抹平收光后，***后一遍用小铁板过细抹平，收光一遍。必须准确掌握***后一遍细收光的时间，不可过早进行，以避免表面不密实、无光泽、起皱、发生龟裂等质量问题。多种颜色交叉施工时收光不可混色，特别注意交叉分色线的处理。  

   撒播脱模粉：根据施工经验，待表面的彩色强化料达到一定的硬度，细石砼基层即将初凝之前，均匀地在彩色强化料的表面撒播脱模粉，边撒边收光又同时压模时，切不可将脱模粉混入还没有收光的表面。