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废旧钢筋切断机是一种加工钢筋的工具，主要运用于钢筋的裁剪和切断，是建筑行业中不可缺少的机器。对于钢筋切断机设备，其要配置多大功率的电机呢？
钢筋切断机属于机械传动，因其结构简单，使用方便，得到广泛应用。构造：主要由电动机、传动系统、减速机构、曲轴机构、机体及切断刀等组成。适用于切断6~40mm普遍碳素钢筋。工作原理：由电动机驱动，通过V带轮、圆柱齿轮减速带动偏心轴旋转。在偏心轴上装有连杆，连杆带动滑块和动刀片在机座的滑到中作往复运动，并和固定在机座上的定刀片选用碳素工具钢并经热处理制成，一般前角度为3°，后角度为12°。一般定刀片和动刀片之间的间距为0.5~1mm。在刀口两侧机座上装有两个挡料架，以减少钢筋的摆动现象。
型号500-2#钢筋下料机
适用于钢筋范围Φ6-32mm螺纹钢
电机功率11kw
出刀速度60刀/分
电源380V50Hz
下料长度7.5公分 （可调）
减速机型号500型
外形尺寸1000*1000*800mm
重量1400KG

废旧钢筋切断机主要特点：
1、加强型机身，体积较小，结构紧凑，坚实可靠。双头切断，效率高，产量大，省去了大部分的人工。
2、润滑性能好，采用封闭式结构，利用齿轮飞溅润滑，一次加足齿轮油8KG左右，可连续作业两个月。
3、功能损耗少：因润滑条件的改善，齿轮端采用滚动轴承，阻力小，与同类型切断机相比同负载时功率可降低三分之一。废旧钢筋多根切断机.
4、移动方便：机动灵活，维修方便
 钢筋切断机所占用的空间十分的小，不仅有助于加工过程中空余空间的发挥，同时也让机器的存储运输更加的便利。机器的动力部分在设计的时候进行重点处理，为机器加入了在工作的时候更加的节省电源，动力部分和执行部分进行了重新设计，很大程度上消耗了来自电机的动力驱动。钢筋切断机的保护措施也十分的到位，使用了强度较高的表皮材料，主要是以钢制材料为主。当然，平时的保养和维护也不可缺少。机器在平时不使用的时候进行必要的擦拭，清理机器表面的脏点和污点，因为长时间不清理会导致钢板发生质变，从而引起机器的使用质量下降动力性能强劲的电机，足以支撑起各种部件加工的需要。

废旧钢筋切断机适用于废料回炉前的加工，及建筑工地废弃钢筋的回收处理。 废旧钢筋切断机适用于机械加工及建筑工程中切断普通碳素圆钢及热轧钢和螺纹钢，亦可切断扁钢、方钢，是一种的下料设备。
废旧钢筋切断机由电动机、变速箱、减速机、钢筋放料口、以及机身等组成。电动机启动经三角带带动减速机转动，再由减速机经链轮传动变速箱运转使切刀工作，以达到切断钢筋的作用。本机设计合理，在提率的情况下了系数，解决了因钢筋切段距离短误伤手，及料头乱飞的情况。
废旧钢筋切断机的主要特点：
①加强型机身，体积较小，结构紧凑，可靠。性能好，采用封闭式结构，利用齿轮，一次加足齿轮油8KG左右，可连续作业两个月。
②废旧钢筋切断机功能损耗少，因条件的，使用寿命大大。
③本机设计为双刀同步切断，每秒可出刀一次，单出刀就是切断机的2倍，且每个刀口可多跟下料，也可无规则放多种型号钢。
④废旧钢筋切断机采用轴承，阻力小，与同类型切断机相比，负载时可大幅功耗。
⑤废旧钢筋切断机采用高钢性刀座、连杆、高速国标电机，更，使用寿命更长。