异型管现货直供

椭圆管的火焰切割操作要点:1。预热要透，起割要慢。由于钢棒的表面往往具有不同程度的氧化皮（生锈），加上又是在弧状表面上预热，割炬不能摆动，因而火焰热量的热损失较严重，短时间内难以使氧化皮加热到熔点，这就阻碍了氧和铁的燃烧反应，故起割困... 公司生产方钢和圆钢的钢坯车间,为提高生产率和降低成本,采用无孔型轧辊(平辊)进行轧制方法,取得成效。 钢铁联合企业采用连铸设备对降低生产成本效果极大,故实现以连铸为中心的生 圆钢的火焰切割操作，应注意以下两点：1。预热要透，起割要慢。由于钢棒的表面往往具有不同程度的氧化皮（生锈），加上又是在弧状表面上预热，割炬不能摆动，因而火焰热量的热损失较严重，短时间内难以使氧化皮加热到熔点，这就阻碍了氧和铁的燃烧反应，故起割困难。公司生产方钢和圆钢的钢坯车间,为提高生产率和降低成本,采用无孔型轧辊(平辊)进行轧制方法,取得成效。

一般生产异型管的厂家是不会去做钝化的，均由使用单位做。
对于采用内外抛光的不锈钢异型管，内表面必须做钝化。
异型管的表面处理（清洗、钝化、消毒）可大致分为:去离子水循环预冲洗、碱液循环清洗、纯化水冲洗、钝化、纯化水再次冲洗、排放、纯蒸汽消毒几个步骤。
1、纯化水循环冲洗：准备一个储液罐和一台水泵，与需钝化的管道连成一个循环通路，在贮液罐中注入足够的常温去离子水，用水泵加以循环，15min后打开排水阀，边循环边排放， 能装一只流量计。
2、碱液清洗：准备氢氧化钠化学纯试剂，加入热水（温度不低于70℃）配制成1%（体积浓度）的碱液，用泵进行循环，时间不少于30min，然后排放。
3、冲洗：将纯化水加入贮液罐，启动水泵，打开排水阀门排放，直到各出口点水的电阻率与罐中水的电阻率一致，排放时间至少30min。
4、钝化：用纯化水及化学纯的硝酸配制8%的酸液，在49℃-52℃温度下循环60min后排放。
b、或用3% （容积比例）、20%硝酸（容积比例）、77%纯化水配制溶液，溶液温度在25-35℃，循环处理10-20min，然后排放， 用高压蒸汽冲洗管道除去污垢。
5、初始冲洗：用常温去离水冲洗，时间不少于5min。
6、 冲洗：再次冲洗，直到进出口去离子水的电阻率一致。
7、纯蒸汽消毒：将清洁蒸汽通入整个不锈钢管道系统，每个使用点至少冲洗15min。