劈裂棒企业-经营丰富

采石场荒料的开采液压劈裂机已广泛应用于大理石、花岗岩、砂岩等采石场的荒料开采。与或其他人工方式相比,发润牌机具有、环保、成材率高、开采成本低等。五、隧道、沟渠及其它岩石的挖掘在不允许、振动、噪音、废气及狭窄空间中的岩石开挖(如小型隧道、沟渠岩石、水工设施中的基岩开挖等)。液压机有其的特。

使用范围:

一、钢筋混凝土基础/结构的拆除与局部改造机载式液压劈裂机以其的力,广泛用于各种钢筋混凝土基础(如钢炉、各种重型设备、塔吊、大坝、水电站水工建筑、桥墩等)拆除与局部改造;

二、钢筋混凝土地面/墙体的拆除机载式液压劈裂机特别适用于对冲击,振动要求严格控制的地面/墙体拆除与改造(如机场跑道,古建筑、公路、桥面等);

三、室内或狭窄空间混凝土结构拆除机载式液压劈裂机重量轻、体积小、便于操作、特别适用室内或狭窄空间中的拆除作业(如地铁、厂房/楼内、隧道内等)

岩石液压劈裂机操作步骤之准备工作：

1.注入液压油。在岩石液压劈裂机动力站的油缸内注入46#或68#抗磨液压油至油标位置。

2.一般以油标位置的2/3为标准。

3.在天气寒冷的冬季是使用46#抗磨液压油，在天气温暖的时节可以使用68#抗磨液压油。

4.工作中应保持油缸整洁和液压油的，因为液压油掺进杂质而影响岩石液压劈裂机的使用效果，至导致油管堵塞。

5.劈石机在频繁使用状况下，是半年到一年换一次抗磨液压油。

在岩石液压劈裂机长时间不使用时，是将油缸里的液压油倒出，另行存放。

6.检查动力源。电动型岩石液压劈裂机须检查电源线和电压，柴油机型岩石液压劈裂机须检查柴机油注入量是否达标。

7.一般1.5KW电动机使用2.5mm三相电源线，工作电压380V。4KW电动机使用4mm电源线，工作电压380V。

石材矿山开采流程：

矿山开采分为人工开采和开采两类。开采又有微开采和大开采两类。大理石、沿海一带的花岗石（沿海一带花岗石比较软）常常用人工开采或微开采，四川一带的花岗石（比较坚硬）一般用大开采。大开采材料利用率很低，大部分都在中碎裂了，因此除非很硬的石材，一般不会用这种方法。

荒料加工：

开采出来的大石块叫做荒料，一般是用愚公斧分裂机进行分解加工成石板，对于大理石，则还可以用愚公斧开山机进行加工。愚公斧开山机是一种大型石材开采设备，这种设备可以加工硬质石材，使用也比较活，缺点是圆盘的直径需要二倍的石材加上法兰盘直径，而太大的锯片直径制造不易，因此不利于加工规格板材。

板材分裂机特点：

1.性分裂机在静态液压环境下可控制性的工作，不会像机和其它冲击性拆除、凿岩设备那样产生一些危险，采取复杂的措施。

2.环保性分裂机工作时，不会产生震动、冲击、噪音、粉尘、飞屑等。周围环境不会受到影响，即使在人口稠密地区或室内，以及设备旁，都可以无干扰地工作。

3.经济性分裂机数秒钟可完成分裂过程，并且可连续无间断地工作，效率高，运行及保养成本很低，作业那样采取隔离或其它耗时和的措施。

4.性分裂机与大多数传统的拆除方法和设备不同，该分裂机可以预先的确定分裂方向，分裂形状以及需要的部分尺寸，分裂高。

5.适用性分裂机人性化的外形设计和性结构设计，确保了其使用方法简单易学，需单人操作，维护保养便捷，使用，分裂机和液压泵站搬运方便。

愚公斧开山机应用领域：

此设备适用于各种坚硬岩石的无声开采，花岗岩，火山岩，石英岩，玄武岩，石英斑岩，硅质片岩，砂岩，石灰岩，大理岩，白云岩，黄铁矿等。大方量石方无声开采，破碎锤打不动，膨胀剂分不开，速度慢，愚公斧液压开山机是明智的破石选择。1.岩石的分裂与破碎/岩石开挖(如岩石沟渠。

液压劈裂机机组调试：

1.清点部件：

调试前，根据装箱单明细清点液压动力站、液压软管、分流器（一拖二以上才有）、劈裂机、反向楔块、工具箱等是否。

2.系统调试：

a、平稳放置液压动力站并加入46#液压油（规格与量参照动力站的型号），检测动力源（电机型动力站按照电机型号连接导线；汽油机与柴油机型动力站发动前检查机油的注入量，达到油标位置方可启动）。

b、将油管堵头置于动力站油管接口并紧固，换向阀（动力站）置于卸荷的位置；启动发动机（注：电动机的旋转方向按图标指示方向定向），正常运转10-15秒左右，若无异常声响则操作换向阀（动力站）分别置于（2）位与（1）位各持续5-8秒。正常情况下，压力表会显示55-60MPa的压强值，连续往返3次后，将动力站换向阀置于工作档位（1），动力站参数调试完毕。

3、管道连接：用软管连接液压动力站与分裂机（动力站与分流器与分裂机以相同颜色的接头相连接），对单机要直连即可；对多机连接需要将软管连接动力站与分流器，再根据分流器接口连接分裂机即可。（注：管道连接时，将接头的螺纹锁紧）

4、分裂机调试：

a、液压系统调试：当2、3步骤完成后可以调试分裂机运行状况，如果是单机要将手动阀置于（1）和（2）位，正常动作为：置于（2）位分裂机活塞推杆回收，到达值时压强递增至55-60MPa；置于（1）位分裂机活塞推杆伸出，到达值时压强递增至55-60MPa。如果符合上述情况，调试结果为机组正常。

b、楔块组校检：当分裂机液压系统调试完毕后，应将分裂机活塞推杆回收至值。在此状态下，校对楔块组接触面的平整度。

注：对于液压动力站负载多支分裂机进行作业时，连接分流器（并联）且统一分裂机与主油管的油路。在多机同时连接作业时，分裂机换向阀置于工作档位（即（1）或（2）位），切忌置于卸荷位。