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  不锈钢如何除锈及防锈？
  
  不锈钢防锈的方法很简单，有两种防锈方法：
  
  种：那就是直接使用防锈油防锈，也就是所说的油膜防锈，并称之为物理防锈。
  
  第二种：那就是所谓的化学防锈方法，也就是现在被客户经常所用的不锈钢钝化防锈，该防锈剂是一种金属防锈，并称之为化学钝化防锈方法，他与物理防锈原理完全截然不同。物理防锈原理是使不锈钢表面与空气隔绝从而不被氧化，而不锈钢钝化他是只不锈钢钝化液与工件表面相接触从而产生化学反应，把本身不锈钢贫铬层转化为富铬层从而使该工件达到高盐雾的防锈效果，比起传统防锈油防锈要强几十倍，而且表面干净清爽。
  
  传统防锈油我们是不建议大家使用，因为他防锈时间短，抗盐雾性能低，而且表面有油膜不干净清爽，而相比不锈钢钝化液就差了很多， 所以建议大家都采取不锈钢钝化化学防锈法，除非是在特定条件下选择油膜防锈。不锈钢钝化液只需简单浸泡，无需复杂设备和无需药液加温，当浸泡15-30分钟后即可冲水，然后将工件烘干包装，这就是有关不锈钢防锈的方法，他处理完后防锈盐雾时间高，而 且抗氧化性能很强，在不锈钢原有的防锈基础上性能提高8倍的抗盐雾时间，所以提高了产品的附加值，提高了产品的形象，更提高了公司的订单，因为只有利润收益才是王道。
  
  不锈钢防锈的原理？
  
  不锈钢防锈原理：传统防锈油原理也就是在不锈钢表面形成一层很封闭的油膜，该油膜目的是来阻止空气与不锈钢表面相接处，从而防止金属表面被空气氧化， 而不锈钢化学防锈原理就是指不锈钢在不锈钢钝化液的作用下使不锈钢贫铬层转化为富铬层，从而在表面形成一层三氧化二铬，从而达到的防锈。
  
  不锈钢防锈为何要防锈？
  
  其实不锈钢并不是大家总字面意思理解的不锈钢根本不生锈，其实那样理解是错误的。今天我就给大家讲解为何不锈钢也会生锈，不锈钢不生锈它是指在特定环境下是不容易生锈的，还有特定材料也是不容易生锈的。你比如在同样的环境下201不锈钢肯定会比304不锈钢生锈快，因为200系列不锈钢防锈较差，镍含量较少。而在比较潮湿的环境下，不锈钢表面的铁离子会在潮湿的环境下经过空气结合快速生锈，因此不锈钢不生锈是与环境还有材料有关的，也就是说他的防锈能力与环境使用息息相关的。

  不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。还有用于压力容器用的专用不锈钢《GB24511_2009_承压设备用不锈钢钢板及钢带》。
  
  铁素体不锈钢
  
  含铬15%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢，属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点，用于硝酸及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。
  
  奥氏体不锈钢
  
  含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的Wc<0.08%，钢号中标记为“0”。这类钢中含有大量的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性、耐蚀性能和无磁或弱磁性，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等，另外还可用作不锈钢钟表饰品的主体材料。奥氏体不锈钢一般采用固溶处理，即将钢加热至1050～1150℃，然后水冷或风冷，以获得单相奥氏体组织。
  
  奥氏体 - 铁素体双相不锈钢
  
  兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。奥氏体和铁素体组织
  
  各约占一半的不锈钢。在含碳量较低的情况下，铬（Cr）含量在18%~28%，镍（Ni）含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
  
  沉淀硬化不锈钢
  
  基体为奥氏体或马氏体组织，沉淀硬化不锈钢的常用牌号有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通过沉淀硬化（又称时效硬化）处理使其硬（强）化的不锈钢。
  
  强度高，但塑性和可焊性较差。马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。锻造、冲压后需退火。
  
  承压设备用不锈钢钢板及钢带
  
  压力容器专用不锈钢，其分类和代号、尺寸、外形及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及产品质量证明书等有明确要求。常用牌号有06Cr19Ni10、022Cr17Ni12Mo2数字代号为：S30408、S31603等。主要用于食品机械、制药机械等卫生级设备。

  不锈钢焊接性
  
  产品用途的不同对焊接性能的要求也各不相同。一类餐具对焊接性能一般不做要求，甚至包括部分锅类企业。但是绝大多数产品都需要原料焊接性能好，像二类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。
  
  不锈钢耐腐蚀性
  
  绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好，像一、二类餐具、厨具、热水器、饮水机等，有些国外商人对产品还做耐腐蚀性能试验：用NACL水溶液加温到沸腾，一段时间后倒掉溶液，洗净烘干，称重量损失，来确定受腐蚀程度（注意：产品抛光时，因砂布或砂纸中含有Fe的成分，会导致测试时表面出现锈斑）
  
  不锈钢抛光性能
  
  当今社会不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序，只有少数制品如热水器、饮水机内胆等不需要抛光。因此这就要求原料的抛光性能很好。影响抛光性能的因素主要有以下几点：
  
  ①原料表面缺陷。如划伤、麻点、过酸洗等。
  
  ②原料材质问题。硬度太低，抛光时就不易抛亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸时表面易出现桔皮现象，从而影响BQ性。硬度高的BQ性相对就好。
  
  ③经过深拉伸的制品，变形量极大的区域表面也会出小的黑点和RIDGING，从而影响BQ性。