哈氏合金 耐腐蚀钢管多种规格供您选择

哈氏合金 　　但在哈氏B-2合金多年的工业应用中发现：（1）哈氏B-2合金存在对抗晶间腐蚀性能有相当大影响的两个敏化区：1200~1300℃的高温区和550~900℃的中温区；（2）哈氏B-2合金的焊缝金属及热影响区由于枝晶偏析，金属间相和碳化物沿晶界析出，使其对晶间腐蚀敏感性较大；（3）哈氏B-2合金的中温热稳定性较差。当哈氏B-2合金中的铁元素含量降至2%以下时，该合金对β相（即Ni4Mo相，一种有序的金属间化合物）的转变敏感。当合金在650~750℃温度范围内停留时间稍长，β相瞬间生成。β相的存在降低了哈氏B-2合金的韧性，使其对应力腐蚀变得敏感，甚至会造成哈氏B-2合金在原材料生产(如热轧过程中)、设备制造过程中（如哈氏B-2合金设备焊后整体热处理）及哈氏B-2合金设备在服役环境中开裂。现今，我国和世界各国指定的有关哈氏B-2合金抗晶间腐蚀性能的标准试验方法均为常压沸腾盐酸法，评定方法为失重法。由于哈氏B-2合金是抗盐酸腐蚀的合金，因此，常压沸腾盐酸法检验哈氏B-2合金的晶间腐蚀倾向相当不敏感。国内科研机构用高温盐酸法对哈氏B-2合金进行研究发现：哈氏B-2合金的耐蚀性能不仅取决于其化学成分，还取决于其热加工的控制过程。当热加工工艺控制不当时，哈氏B-2合金不仅晶粒长大，而且晶间会析出现高Mo的σ相，此时，哈氏B-2合金的抗晶间腐蚀的性能明显下降，在高温盐酸试验中，粗晶粒板与正常板的晶界浸蚀深度相差约一倍左右。

Incoloy 926 Incoloy926合金（UNS NO8926/W.Nr.1.4529）是一种超级奥氏体不锈钢，它含有6%的钼并通过添加氮提高性能。它含有的镍基铬使得它在很广的腐蚀环境里均有良好的耐腐蚀性，该合金对非氧化性酸如硫酸、磷酸有着很好的抗腐蚀性。高的钼含量以及氮使得它能够抗击点蚀和缝隙腐蚀，含有的铜能够提高它对硫酸的抗腐蚀性。Incoloy926合金是一种含有6%钼的全奥体氏体合金，能够在很多腐蚀性很强的水溶液环境下提供非常出色的抗腐蚀性能。当普通奥体氏不锈钢（AISI 316和317）耐蚀性达到极限时，它能够代替这些不锈钢。此外，在一些海洋和化工环境中该合金还可作为高镍合金的一种经济的替代品。 特性： 1、在卤化物介质和含有H2O的酸性介质中具有很高的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能 2、在实际应用中能有效的抗氯离子应力腐蚀开裂 3、在通常的氧化、还原介质中对各种腐蚀对都有的抗蚀能力 4、机械性能够较Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有较大 5、较同系列的镍含量18%的合金的冶金稳定性有较大提高 6、具有应用于压力容器制造相关认证（VdTUV-196~400℃及ASME认证） 金相结构： 926为面心立方晶格结构 哈氏合金

典型焊接金属拉伸数据：

焊接工艺	测试温度℃	抗拉强度MPa	0.2%的屈服强度MPa	延伸率%
GTAW	室温	813	551	45
GMAW**	室温	834	537	46
SMAW	室温	772	475	49
GTAW	300	710	469	40
GTAW	400	689	455	40

使用建议;

在开始焊接前先确立工作条件，包括自身的保护，通风在限定区域内焊接。应遵守美国 标准ANSI/ASC  Z49.1-88，“焊接和切割”规程。

接口处每一面的焊接表面和临近区域在焊接前都要彻底清洁和除油。在焊条电弧焊时，焊接区（1‘’）的近邻氧化层必须磨制光亮；如果没有进行打磨，氧化膜和焊渣会引起热影响区的腐蚀。

哈氏合金 HASTELLOY C-22 在氧化介质中耐均匀腐蚀能力比C-4和C-276好，耐局部腐蚀能力优异HASTELLOY C-276 对氧化性和中等还原性腐蚀有较好的抵抗能力，优异的抗应力腐蚀能力。HASTELLOY C-2000 性能的耐蚀合金，在氧化和还原环境中均具有的耐均匀腐蚀能力。 HASTELLOY G-35 G-30的升级产品，耐腐蚀和热稳定性更佳优异HASTELLOY G-30 高铬含量镍基合金，在磷酸及其他强氧化性混合酸介质中表现优异。 HASTELLOY X 综合高强度，抗氧化和易加工的特点以上每个牌号都有具体的化学成分，机械性能，各有所长，不能一概而论说哈氏合金有什么特性。