上海喷砂加工厂精心打造

喷砂工艺 一、保定阜平功能或用途 1．工件表面的清理 可用作对金属的锈蚀层、保定阜平热处理件表面的残盐和氧化层、保定阜平轧制件表面的氧化层、保定阜平锻造件表面的氧化层、保定阜平焊接件表面的氧化层、保定阜平铸件表面的型砂及氧化层、保定阜平机加件表面的残留污物和微小毛刺、保定阜平旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级. 2．工件表面涂覆前的预处理 可用作各种电镀工艺、保定阜平刷镀工艺、保定阜平喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、保定阜平涂层和粘接件之间的附着力. 3．改变工件的物理机械性能 可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度. 4．工件表面的光饰加工 可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的. 二、保定阜平主要参数 影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、保定阜平磨料粒度、保定阜平本地磨液浓度、保定阜平本地喷射距离、保定阜平本地喷射角度、保定阜平本地喷射时间、保定阜平本地压缩空气压力等. 三、保定阜平本地环保特点 1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人的危害. 2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转. 3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求. 4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些 5．主要零部件使用寿命长,且便于维修. ?常用喷砂工艺参数 获得表面结果的三要素: 压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P 磨料的类型（S） 喷枪的距离（H）、保定阜平本地角度（θ）.

空气压力对清理效率的影响 空气压力（喷嘴出口处的压力）与清理效率成正比，其表达式为：S=Kp 式中 S——清理效率，㎡/h； K——综合系数； p——空气压力，MPa。 原则上空气压力越高，则清理效率越高。但因空气压力升高后，磨料的破碎率、保定阜平本地对被喷材料的切蚀、保定阜平本地喷射的有效距离及空 气紊流都会随之变化，并反映到清理效率中来。所以，综合考虑各方面因素，空气压力 成绩为0.7Mpa左右，一般应保 持在0.55～0.75Mpa之间，若太低则清理效率会显著下降并浪费能源，若太高则磨料破碎率会显著上升，磨料尖脚嵌入被 喷物的概率升高。在0.65Mpa左右，若空气压力相差0.01Mpa，则清理效率相应变化约2.4%

喷砂机的工作原理 喷砂机的工作原理是利用压缩空气带动磨料（或弹丸）喷射到工件表面，对工件表面进行微观切削或冲击，以实现对工件的除锈、保定阜平附近除漆、保定阜平附近除表面杂质，表面强化及各种装饰性处理。广泛应用于船舶、保定阜平附近飞机、保定阜平当地冶金、保定阜平当地矿山、保定阜平当地铁路、保定阜平当地桥梁、保定阜平当地化工、保定阜平当地车辆及重型机械工业制造中各种金属构件及焊接表面。同时又是对非金属（玻璃、保定阜平当地塑料等）表面，装饰、保定阜平当地雕刻的理想设备 喷砂机系列产品，对钢材表面除锈等级高达Sa3（涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级标准GB8923-88中 等级）。此时，钢材表面无可见的油脂、保定阜平当地污垢、保定阜平当地氧化皮、保定阜平当地铁锈和油漆涂层等附着物，显示均匀的金属色泽。钢材表面基体粗糙度可达Ra40um以上，与环氧富锌漆的结合强度可大于12MPa ，大大提高了钢材表面与油漆等防腐涂料的结合力，防腐年限可长达20年以上。 而用于喷丸处理，大量弹丸喷射到零件表面，猛烈的冲击使金属零件表面产生极为强烈的塑性变形，使零件表面产生一定厚度的冷作硬化层，称为表面强化层，此强化层会显著地提高零件在高温和高湿工作下的疲劳强度。此外，喷丸还能促使钢材表层的组织发生转变，即残余奥氏体诱发转变为马氏体，并且能够细化马氏体的亚结构，进一步提高了工件表面硬度和耐磨性，从而延长其使用寿命。经实际测试，喷丸10秒，弧高试片变形即可达0.6mm，履盖率。 针对喷砂过程中产生的大量粉尘，回收循环喷砂机和喷砂房。解决了环境污染问题，作业现场可达到“GB103328-10333-89车间空气中粉尘卫生标准”要求，是国内更新换代的环保型设备。