ISO认证 ISO9001质量认证匠心品质

ISO认证标准的起源和发展 信息管理实用规则ISO/IEC27001的前身为英国的BS7799标准，该标准由英国标准协会（BSI）于1995年2月提出，并于1995年5月修订而成的。1999年BSI重新修改了该标准。BS7799分为两个部分： BS7799-1，信息管理实施规则 BS7799-2，信息管理体系规范。 部分对信息管理给出建议，供负责在其组织启动、实施或维护的人员使用；第二部分说明了建立、实施和文件化信息管理体系（ISMS）的要求，规定了根据独立组织的需要应实施控制的要求。 2000年，国际标准化组织（ISO）在BS7799-1的基础上制定通过了ISO17799标准。BS7799-2在2002年也由BSI进行了重新的修订。ISO组织在2005年对ISO17799再次修订，BS7799-2也于2005年被采用为ISO27001:2005。 标准的主要内容 ISO/IEC17799-2000（BS7799-1）对信息管理给出建议，供负责在其组织启动、实施或维护的人员使用。该标准为开发组织的标准和有效的管理做法提供公共基础，并为组织之间的交往提供信任。 标准指出“象其他重要业务资产一样，信息也是一种资产”。它对一个组织具有价值，因此需要加以合适地保护。信息防止信息受到的各种威胁，以确保业务连续性，使业务受到损害的风险减至小，使投资回报和业务机会。 信息是通过实现一组合适控制获得的。控制可以是策略、惯例、规程、组织结构和软件功能。需要建立这些控制，以确保满足该组织的特定目标。 ISO/IEC17799-2000包含了127个控制措施来帮助组织识别在运做过程中对信息有影响的元素，组织可以根据适用的法律法规和章程加以选择和使用，或者增加其他附加控制。国际标准化组织（ISO）在2005年对ISO17799进行了修订，修订后的标准作为ISO27000标准族的部分——ISO/IEC27001，新标准去掉9点控制措施，新增17点控制措施，并重组部分控制措施而新增一章，重组部分控制措施，关联性逻辑性更好，更适合应用；并修改了部分控制措施措辞。修改后的标准包括11个章节： 1）策略 2）信息的组织 3）资产管理 4）人力资源 5）物理和环境 6）通信和操作管理 7）访问控制 8）系统系统采集、开发和维护 9）信息事故管理 10）业务连续性管理 11）符合性

一、为什么要做ISO9001质量体系认证？ 1．既是参与市场竞争的需要（客户推动）： A如果不建立并运行质量管理体系，将会取消合格供方资格，许多大型项目的招投标没有资格参加。 B如果没有进行质量体系认证，出口的产品将受到更严格的质量监测。 2．也是加强企业管理的内在需求（管理推动）。 A管理水平低。 B产品质量不稳定。 C交货期得不到保证。 C频繁的顾客投诉造成了直接的经济损失。 结论：要做ISO9001质量体系认证，会影响公司的信誉，公司的生存也将受到严重影响。 二、ISO9001质量体系认证运用的是过程管理： 1．原理：ISO9001质量体系认证是过程管理，确保影响产品质量的技术、管理和人的因素处于受控状态。所有的控制都是针对减少、不合格，尤其是不合格发生。 通俗地说：控制了过程，产品质量就是有理由相信的（但还不能保证）。反之，产品质量好，一定是各个过程的控制质量高。 2．思想：为主 3．要求：结合本企业的具体情况确定应有哪些过程？分析每一过程需要并展的质量话动，确定应采取的有效的控制措施和方法。 4．过程范围：在产品寿命周期的所有阶段，从初的识别市场需求到终满足要求的所有过程控制。 5．过程控制要素：人、机、料、法、环、测。 三、如何去做过程管理？ （一）主要过程有： 1．市场调研：在准确地确定市场需求的基础上开发新产品，防止盲目开发不适合市场需要的滞销产品，浪费人力、物力。 2．设计开发：通过开展设计评审、设计验证、设计确认等活动，确保设计输出满足输入要求，确保产品符合使用者的需求，防止因设计质量问题，造成产品的先天性的不合格和缺陷。 3．采购：选择合格的供货单位并控制其供货质量，确保所需的原材料、外购件、协作件等符合规定的质量要求，防止使用不合格外购产品投入生产而影响成品质量。（料） 4．生产：确定并执行适宜的生产方法，使用适道的设备：保持设备正常工作能力和所需的工作环境，控制影响质量的参数和人员技能，确保产品符合设计规定的质量要求，防止不合格品的生产。防止将不合格的工序产品转入下道工序。（机、法、环） 5．检验和试验：使用检定或自校的手段检测设备的正常状况，确保检验结果的有效性，防止因检测手段不合格造成对产品质量不正确的判定。按质量计划和形成文件的程序进行进货检验、过程检脸和成品检验，确保产品质量符合要求。（测） 6．交付：在搬运、贮存、包装、防护和交付等环节采取有效措施保护产品，防止损坏和变质，防止将不合格的产品交付给顾客。 （二）辅助过程： 1．文件管理：确保所有的场所使用的文件和资料都是现行有效的，防止使用过时或作废的文件，造成产品质量的还合格。 2．全员培训：对所有从事对质量有性响的工作人员都进行培训，。确保他们能胜任本岗位的工作，防止因知识或技能的不足，造成产品的不合格。（人） 3．纠正和措施：当发生不合格（包括产品的或体系的）或有顾客投诉时、应查明原因，针对原因采取纠正措施以防止问题的再发生；还应通过对质量信息的分析，发现潜在的问题。防止问题的出现，从而改进产品的质量。 4．质量改进：包括产品质量改进和工作质量改进，持续的质量改进是企业各级管理者追求的永恒目标。质量改进通过改进过程来实现，以追求更高的过程效益和效率为目标。 也可以这样认为： 如果过程是这样的：设计开发能满足顾客需求、有经过技能培训的人员、检测设备经过检定、外购的材料质量好、操作按规范要求、生产后的产品经过检测，在搬运、贮存、包装、防护和交付等环节采取有效措施保护产品，这样的产品是可以信任的。 如果过程是这样的：设计时先天性的不合格和缺陷，人员都不知道操作，而且不按作业规范操作，检测设备不知道好坏、外购的材料是粗制滥造的、生产后的产品也没有检测直接出厂、粗暴包装、搬运，这样的产品谁又敢用呢？ 四、体系运行后会带来的成效：实现跨越式发展。 1．根据市场需求，大力进行新产品研发和工艺改进，产品的技术含量得到进一步，市场竞争能力得到进一步增强。 2．市场适应能力和竞争能力得到有效增强，也取得了显著的经济效益。 3．质量保证能力明显增强，无论是进厂原料检验合格率，还是产品合格率都得到改善， 4．顾客的忠诚度、满意率逐年提高。