保质保量：防磨瓦

     防磨瓦常规材质
Cr19Ni11Ti
1Cr18Ni9（304）
1Cr18Ni9Ti(321)、
Cr23Ni13(309S)、
Cr20Ni14Si2（309）、
Cr25Ni20(310S)
1Cr25Ni20Si2
06Cr19Ni10
Cr25Ni13
06Cr18Ni11Ti
ZCr30Ni8Mo3Ti2CoWSi2KeN（铸造），
也有部分低温区(如低温过热器、低温再热器)采用1Cr13、1Cr6Si2Mo等材质，材质的选用一般以锅炉初设计为准，不同材质耐温度、机械强度不同：
  
序号 材质 耐温度 屈服强度δ0.2MPa 抗拉强度 伸长率δ5% HB HRB HV
1 1Cr18Ni9Ti 925 ≥205 ≥520 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200
2 Cr23Ni13 1095 ≥205 ≥520 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200
3 1Cr20Ni14Si2 1095 ≥590 ≥40
4 Cr25Ni20 1150 ≥205 ≥520 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200
5 1Cr25Ni20Si2 1150 ≥540 ≥35
  1Cr13、1Cr6Si2Mo一般耐温度为600度以下。

    防磨瓦加工厚度
防磨瓦加工厚度2mm、3mm、4mm、5mm居多，一般是根据磨损严重程度及导温需要采用不同厚度。
现在很多锅炉生产厂家为了节省生产成本，出厂时锅炉管道就没有设计安装防磨瓦或者安装使用防磨瓦的部位很少，当锅炉使用若干年后，后期更换管道的维修费用就增加了，更换一支管道不考虑材料因素的费用在300—1000元，况且更换管道耗时较长，增加焊口，存在隐患，而一件防磨瓦一般价格在200元以内，保护管道周期长（比管道耐磨性能高），更换简单，所以很多电厂都在可能磨损的管道上尽可能的加装防磨瓦，机组容量越大（200MW——1000MW）需要的防磨瓦越多。也有部分电厂采用喷涂防磨技术（就是在高温下喷上去一种防磨粉，粘附在管子上）的，不过代价更高而且效果一般，一般适用于导热要求较高的部位。