钢筋笼滚焊机自动焊钢筋笼滚焊机优选厂家

钢筋笼滚焊机工作原理根据施工要求，先将主筋穿过固定转盘中相应模板的园孔穿至移动转盘的相应孔中，进行固定。把绕筋端头先焊接在一根主筋上。然后通过固定转盘及移动转盘转动，把绕筋缠绕在主筋上（移动盘是一边旋转一边后移），同时进行焊接，直至焊到主筋末端规定位置，即形成产品钢筋笼。钢筋笼成型机基本工艺流程上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→开始焊接→正常焊接→终止焊接→切断箍筋→分离固定盘→松筋→分离移动盘→卸笼→降下液压支撑→移动盘归位产品特点：1、宝鸡金台进口PLC变频控制，伺服电机驱动，加工精度高2、宝鸡金台本地配有多个托料自动液压辊，防止钢筋笼因为自重而变形3、宝鸡金台本地校直系统均采用高强度合金材料，强度高，抗耐磨，提高易损件的使用寿命4、宝鸡金台当地自主设计放线架，防止乱线。

钢筋笼在浇筑混凝土时不需要担心发生高空坠落或地面塌陷，从而节约了大量的建筑垃圾和燃料。由于钢筋笼内有不同厚度，且外形尺寸大小不同，很容易切割成型，故钢筋笼强度和重量都能得到保证，从而节省了建筑垃圾和燃料。保养按说明书中要求对油缸进行处理。拆卸油缸应作十字步操作，作好散热器对外后场的后场处理，以便将进油口打开，散热器与油缸也应换油。拆卸油缸时的注意事项拆卸油缸时应作十字步操作，操作时应对各水管及阀门起到示范作用，以防进出油料进出不对。预成型接头施打到钢筋笼全部成型。各接头施打到位，保证焊接质量。预成型接头预至预定尺寸时，作业人员在桩位上用卡尺检查模板工作是否符合要求。模板组合过程中应保证钢筋绑扎模板与模板固定牢固，不得倾翻或进行模板拉弯工作。武威全自动数控钢筋笼滚焊机全自动滚笼焊机安装孔位为直径m×m钢筋笼的孔位，经试浇捣验收合格后，可浇灌成二次筋，使之与滚轴齐平。分段进行滚动固定，大体包括：准备滚动钢筋的地轴配合紧贴滚齿方便组装和手拉或电焊焊接工序，行车托臂架先进行托筋的安装，注意受力情况和下体作业场地的管理。自动成型机床适用于:开采、宝鸡金台当地精加工和集中制坯厂区。控制机床主轴向，高速运动，运动速度约-。本机床控制系统可与其他机床相联，方便快捷，具有可靠的控制功能，在拖动液压油方面，有优异的灵敏度，可实现自动成型及控制。固定支架制作安装、宝鸡金台固定支架构造及正式焊接前需通过经验检测确定支架有无问题。支架结构制作完成后检查与应力试验结果可靠、宝鸡金台附近固定支架后需进行及时处理。竖直接点对接焊缝螺纹应符合设计要求，并设专用的回刀地坑直径大小调整装置。

数控钢筋笼滚焊机ZJ CM系列产品设计特点说明：1行走驱动采用硬齿面减速机，力矩大，结构紧凑，噪音小。2.行走部分采用齿轮齿条啮合传动，行走精度高。3.旋转采用链轮与链条传动，链条松紧可调，传动平稳，保证了移动盘和固定盘旋转同步。4.分料杆与分料盘均由数控加工中心加工，保证了两者互换性装配，方便更换在工作中弯曲的分料杆。5.外箍筋矫直采用平立相组合的多轮矫直机构，矫直效果好，使用寿命长。6.数控钢筋笼滚焊机固定盘和移动盘的回转体均由数控立式车床加工，保证了回转精度。7.液压支撑利用平行四边形原理，由液压缸驱动，保证了工作面与钢筋笼轴线平行，充分的起到支撑作用。8.上料架铺设尼龙板，避免钢筋与上料架型材之间的金属摩擦，降低噪音，减小上料架的磨损。